旋转式压片机用于将各种粒状材料压制成薄饼和定型片，这是适合批量生产的基本设备。该结构是双按式的，带有两组进纸装置和两组轮。转盘上可以装载33个模具，旋转一圈后可以压下66个模具。转盘的速度，材料的填充深度和片剂的厚度可以在压片过程中进行调整。

  旋转式压片机上的机械缓冲器能够尽可能的防止因过载而损坏机器。机器内部有一个吸盘。喷嘴能吸收机器旋转时产生的灰尘，避免粘合剂阻塞，并回收原材料以进行再利用。

  旋转式压片机应注意以下操作：操作人员一定熟悉机器的技术性能，内部结构，控制机构的使用原理，并且在操作的流程中切勿离开工作现场，以免损坏机器零件并确保安全生产。

  (1)通常，零件已润滑。零件的外部装有油杯和油嘴。根据油杯的类型，可以分别注入油脂和机油。开车前，所有机油应加一次油。添加并操作。

  (3)在传动轴的两端安装滚动轴承。轴箱配有油嘴。每周可以加油一次，并用注油枪加压。

  (4)柱塞的尾部和带有黄油滑轮的弧形导轨，注意别过多，以防止油渗入粉末中并影响片剂的质量。

  (5)加油时，应注意别使机油从杯中渗出，也不要使机油流到机器周围和地面上，因为机油很容易影响平板电脑的质量。

  定期检查旋转式压片机零件，每月进行1-2次。检查项目为蜗轮，蜗杆，轴承，压力辊，曲轴，上下导轨等。运动部件是否灵活，易磨损，应及时维修，使用。

  使用一次或停止工作时，应清除残留的粉末，并清洁机器各部分的残留粉末。如果停用时间比较久，则必须卸下所有模具，并擦拭干净机器。在脸上涂抹防锈油，并用布覆盖。

  维修旋转式压片机时应将模具放置在有盖的金属盒中，使模具浸入油中，并保持清洁，不生锈和擦伤，可按需定制铁盒安装盒每个规格避免误用并有助于把握损坏。

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